大型數控車床加工過程中會出現許多不可預估的問題，因此大型數控車床加工操作人員除了要知道數控車床加工的4種常見分類以及提高數控車床加工效率的五個因素，還得要懂得大型數控車床加工的經驗技巧，這樣才能在大型數控車床加工是減少處理問題的時間。
　　大型和超大型工件的特點是尺寸大，尺寸從幾米到幾十米不等；重量很重，重量從幾噸、幾十噸到幾百噸，這就要求機床具有足夠的剛度和承載能力，要有足夠的空間容納工件，還要有足夠的驅動和切削功率，加工刀具也要有相應的切削能力和壽命。所以，須攻克這一整套的裝備和技術才能完成這些大型、超大型零件的加工任務。
　　大型數控車床加工的編程及對刀調整完成后，為了防止程序上出現錯誤和對刀的失誤，造成撞機事故，我們會先進行空行程模擬加工進行調試車床，在車床的坐標系里面對刀具向右整體平移零件總長的2-3倍；
　　然后開始模擬加工，模擬加工完成以后確認程序及對刀無誤，再開始對零件進行加工，首件零件加工完成后，先自檢，確認合格后表示調試結束。
　　四、大型數控車床加工的加工技巧
　　1.先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工。
　　2.加工中應避免振動的發生。
　　3.避免工件加工時的熱變形。
　　以上就是大型數控車床加工特點的相關介紹，您是否了解了呢？希望給您帶來幫助！